Производство поролона и изделий из поролона

В современном производстве поролона используются два метода изготовления пенополиуретана (ППУ) - непрерывный и периодический.

При периодическом, или, так называемом, «ящичном» способе изготовления поролона, имеющем пятидесятилетнюю историю, предполагается заливка пены в ящик порциями, а после поднятия пены (по принципу дрожжевого теста), боковые стенки ящика открываются. Получившиеся блоки пенополиуретана по своим свойствам различаются между собой и имеют, в отличие от непрерывного метода, худшие качественные показатели.

Во время непрерывного способа производства пенополиуретана образовавшаяся пена перемещается по конвейеру. Полученные блоки поролона имеют различную длину, достигающую 60-ти метров. Блок однороден по своим свойствам; различия могут иметь место лишь в пусковой части блока, длина которой порядка 1,5 метров.

Помимо вышеописанного метода изготовления поролона блочного (мягкого пенополиуретана), сложные по конфигурации детали отливаются в формованном виде (формованный ППУ) путем заполнения пеной специальных форм.

Однако у деталей, порезанных на специальных станках для контурной резки, из блочного поролона физико-механические свойства лучше, чем у аналогов, произведенных путем формовки. Помимо этого, резка поролона в виде деталей позволяет получить изделия, обладающие хорошей воздухопроницаемостью, в то время как поверхность формованных изделий из ППУ покрыта не пропускающей воздух коркой.

С другой стороны, формованные изделия являются более экономичными и могут обладать различной стереометрией. А станки, на которых осуществляется резка блочного поролона, не приспособлены для получения деталей любых форм.

По своему химическому составу поролон бывает двух разновидностей: из сложных и простых полиэфиров. Первый нельзя использовать как поролон мебельный (особенно в производстве мягкой мебели), т.к. под действием влаги он разрушается, фактически превращаясь в отходы поролона.